Informazioni sul prodotto

Quanzhou Womeng Intelligent Equipment Co., Ltd. è situata a Quanzhou, la capitale culturale dell'Asia orientale e il punto di partenza della Via della Seta marittima.si tratta di un'impresa focalizzata sulla ricerca e sviluppo, produzione e vendita di apparecchiature di carta. I prodotti comprendono apparecchiature per tovaglioli igienici, apparecchiature per pannolini, apparecchiature per pantaloni, apparecchiature per materassi, apparecchiature per pastiglie, ecc.
L'azienda dispone di prodotti eccellenti, di team di vendita e tecnici professionali, di strutture di supporto complete e, secondo le diverse specifiche dei prodotti di mercato,ogni attrezzatura è personalizzata in base alle esigenze reali degli utenti, ha una vasta esperienza e capacità tecnica nella progettazione e produzione di attrezzature.
aderendo alla filosofia aziendale dell'onestà, della cooperazione e della reciproca vittoria,l'azienda fornisce con tutto il cuore prodotti e servizi di alta qualità per nuovi e vecchi clienti per soddisfare le esigenze dei clienti nella massima misura.Servire i clienti e raggiungere i clienti, "pioniere e innovatori, perseguire l'eccellenza" è la costante ricerca di Womeng Equipment.Siamo sinceramente in attesa di cooperare con i nuovi e vecchi clienti per creare il futuro!

Whatsapp: +008615805080212

Email: jessie@wm-machinery.com

https://www.diapersmachines.com

Garanzia approfondita e miglioramento della qualità dei prodotti

Monitoraggio dinamico della qualità e feedback:La linea di produzione è dotata di avanzate apparecchiature di monitoraggio della qualità online, in grado di effettuare un rilevamento dinamico e in tempo reale della qualità dei pannolini per adulti nel processo di produzione.Non solo può rilevare gli indicatori fisici e chimici convenzionali del prodotto, ma anche attraverso la tecnologia di riconoscimento delle immagini ad alta risoluzione, rilevare i difetti sottili sulla superficie del prodotto, come la distribuzione irregolare delle fibre, le deviazioni del modello di stampa, ecc.Una volta riscontrato il problema di qualità, il sistema fornirà immediatamente feedback al sistema di controllo della produzione e regola automaticamente i parametri di produzione per garantire la coerenza e la stabilità della qualità del prodotto.

Prova simulata in ambiente di utilizzo estremo:Per garantire le prestazioni del prodotto in una varietà di scenari di utilizzo complessi, la linea di produzione è configurata per simulare i test in ambienti di utilizzo estremi.Simulazione di un ambiente ad alta temperatura e umidità per testare l'assorbimento dell'acqua e la resistenza alle perdite dei pannolini■ simulare lo stato di esercizio intenso per verificare l'idoneità e il comfort del prodotto; attraverso questi test rigorosi, i problemi che possono verificarsi durante l'uso effettivo del prodotto vengono individuati in anticipo;e miglioramenti mirati, in modo che il prodotto possa soddisfare le esigenze di diversi utenti in diverse situazioni.

Tracciabilità della qualità e gestione dei richiami:Un sistema di tracciabilità della qualità del prodotto è stato istituito, dando ad ogni pannolino per adulti un codice di tracciabilità unico.le imprese possono tracciare l'intero processo di informazione sul prodotto dall'approvvigionamento di materie prime, dalla produzione e dalla trasformazione alle vendite e alla distribuzione. Una volta che si verifica un problema di qualità, è in grado di individuare rapidamente i lotti e i collegamenti problematici, avviare tempestivamente la procedura di richiamo,ridurre al minimo l'impatto sui consumatori, e mantenere l'immagine del marchio della società.

Ulteriore ottimizzazione e miglioramento dell'efficienza della produzione

Sistema intelligente di programmazione della produzione:È stato introdotto il sistema intelligente di programmazione della produzione, basato sull'analisi dei big data e sull'algoritmo dell'intelligenza artificiale.e può ottimizzare automaticamente la pianificazione e la pianificazione della produzione in base a varie informazioni come la domanda di ordini- organizzazione ragionevole dei compiti di produzione dell'apparecchiatura, evitare l'inattività e il carico eccessivo dell'apparecchiatura, migliorare l'utilizzazione complessiva dell'apparecchiatura.Allo stesso tempo, il sistema può anche monitorare in tempo reale l'andamento della produzione, regolare il ritmo di produzione nel tempo e garantire che l'ordine venga consegnato in tempo.

Manipolazione e stoccaggio automatici dei materiali:Per realizzare la movimentazione e lo stoccaggio automatici delle materie prime e dei prodotti finiti sono utilizzate attrezzature automatiche per la movimentazione dei materiali e un sistema di stoccaggio intelligente.Attraverso robot e linee trasportatrici automatizzate, le materie prime vengono trasportate con precisione e rapidità alla linea di produzione, riducendo il tempo e l'intensità del lavoro di movimentazione manuale.Il sistema di stoccaggio intelligente è in grado di assegnare automaticamente i luoghi di stoccaggio in base al tipo, le esigenze quantitative e di stoccaggio dei prodotti, migliorare il tasso di utilizzazione dello spazio di stoccaggio e facilitare la gestione dei prodotti in e fuori stoccaggio.

Autodiagnosi e manutenzione preventiva delle apparecchiature:L'attrezzatura della linea di produzione ha una funzione avanzata di autodiagnosi, che può monitorare lo stato operativo dell'attrezzatura in tempo reale e rilevare automaticamente il problema nascosto dell'attrezzatura.Attraverso l'analisi delle vibrazioni, temperatura, pressione e altri parametri dell'apparecchiatura, la situazione anormale dell'apparecchiatura viene individuata in anticipo e viene emesso un avviso precoce.il sistema può anche formulare un piano scientifico di manutenzione preventiva in base ai dati operativi e alla cronologia di manutenzione dell'apparecchiatura;, mantenere regolarmente l'attrezzatura, ridurre la presenza di guasti dell'attrezzatura, prolungare la durata di servizio dell'attrezzatura e garantire il funzionamento continuo e stabile della linea di produzione.

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